PE（聚乙烯）塑料瓶在众多行业中被广泛应用，这与其优良的物理化学性能、加工适应性及成本优势密切相关。以下从多个维度解析其受欢迎的原因：
一、材料性能好，适配多场景需求
1.化学稳定性强，抗腐蚀能力突出
       PE 塑料瓶对酸、碱、盐溶液及多数有机溶剂（如酒精、油脂）有良好耐受性，不易发生化学反应或溶胀。例如：
       日化行业中，可盛装洗发水、沐浴露（含表面活性剂）、洗涤剂（含碱性成分）；
       医药行业中，能包装片剂、胶囊及部分液体药剂（如口服液），避免药物与容器发生反应。
       耐水性好，长期接触水或潮湿环境不易变形、变质，适合包装饮用水、饮料等液体产品。
2.物理性能均衡，兼顾强度与韧性
      硬度与抗冲击性平衡：低密度 PE（LDPE）柔软且韧性好，适合制作需要折叠或挤压的包装（如护肤品小样瓶）；高密度 PE（HDPE）则硬度高、刚性强，可用于盛装大容量液体（如桶装水、机油瓶）。
      耐温范围较宽：正常使用温度为 - 40℃~+70℃，短期可耐受 100℃左右高温（如盛装热水），低温环境下不易脆裂（如冷藏饮料瓶）。
阻隔性能适中，满足基础防护需求
      对氧气、二氧化碳等气体有一定阻隔性，可延缓内容物氧化（如酱油、醋的包装）；
      水蒸气透过率低，能防止液体产品挥发或受潮（如化妆品、调味料）。
二、加工成型便捷，生产效率高
1.注塑 / 吹塑工艺成熟，适合大规模生产
       PE 塑料瓶常用注塑吹塑或挤出吹塑成型，工艺简单且自动化程度高，可快速批量生产（单台设备每分钟可生产数十至数百个瓶子），降低生产成本。
       模具通用性强，更换模具即可生产不同规格、形状的瓶子（如圆瓶、方瓶、异形瓶），满足多样化包装需求（如饮料瓶、农药瓶、试剂瓶）。
2.可回收再利用，符合环保趋势
       PE 属于热塑性塑料，可通过熔融再生重复加工，回收后可制成再生 PE 颗粒，用于生产非食品级包装（如工业用瓶、垃圾袋），符合全球 “减塑”“循环经济” 政策要求（如欧盟包装回收标准）。
三、成本优势显著，性价比高
1.原料来源丰富，价格低廉
      PE 由乙烯聚合而成，乙烯可通过石油、天然气裂解大量获取，原料供应稳定且成本低，相比玻璃、金属等包装材料，PE 塑料瓶的单位成本可降低 30%~50%。
      重量轻，运输成本低：同等容积下，PE 瓶重量仅为玻璃瓶的 1/10~1/5，减少物流能耗（如矿泉水运输）。
2.后期处理成本低
      无需像玻璃瓶一样担心破碎，运输和存储过程中损耗率低；
      印刷适应性好，可直接通过丝网印刷、烫金等工艺添加标识，无需额外工序（如玻璃瓶贴标签）。
四、应用场景广泛，覆盖多行业需求
1.食品饮料行业
      包装矿泉水、果汁、碳酸饮料（如 PET 瓶，但 PE 瓶在酱油、食用油等领域更常见）；
      盛装零食、干货的密封罐（PE 瓶盖搭配铝箔垫片提升密封性）。
2.日化与个人护理
      洗发水、护发素、沐浴露瓶（LDPE 材质便于挤压）；
      化妆品旅行装、乳液瓶（异形设计搭配柔软材质）。
3.医药与保健品
      口服液体药剂瓶、药片分装瓶（需符合药品包装材料标准，如美国 FDA 认证）；
      保健品胶囊瓶（防潮、防氧化）。
4.农业与化工
      农药、化肥包装瓶（耐化学腐蚀）；
      工业溶剂、清洁剂容器（HDPE 材质抗冲击）。
5.其他领域
      宠物食品包装、润滑油瓶、实验室试剂瓶等。
五、环保改进推动持续应用
      轻量化设计减少材料消耗：通过优化瓶身结构（如薄壁化、加强筋设计），在保证强度的前提下减少 PE 用量（如矿泉水瓶重量从 20g 降至 15g 以下）。
      可降解 PE 材料研发：部分行业开始使用生物基 PE 或可降解 PE 共混材料，降低白色污染风险（如一次性农药瓶）。